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不銹鋼調(diào)味品反應(yīng)釜的特點(diǎn)
1、采用罐內(nèi)外拋光處理，罐內(nèi)精拋光，拋光精度Ra≤0.6μm，光滑*，外表面Ra≤0.8μm 處理。
2、的攪拌系統(tǒng)根據(jù)物料和工藝特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，要選擇電機(jī)功率大小、減速機(jī)的速比、攪拌形式(框式攪拌、槳葉攪拌、錨式攪拌、三葉推進(jìn)式攪拌、刮壁攪拌等)。對于液體香精，粘稠度比較小的一般選用槳葉攪拌或框式攪拌。對于容易粘壁，粘度較大的，一般選用刮壁攪拌，可以防止物料掛壁。
3、根據(jù)物料特性可升溫，可降溫，可恒溫。升溫范圍和降溫范圍和速度可控制，可以保持物料在恒溫下反應(yīng)。罐壁可設(shè)置液位計(jì)，可以觀察罐內(nèi)物料狀態(tài)。出料設(shè)置罐底閥，防止罐底存料，物料可均勻混合。
不銹鋼調(diào)味品反應(yīng)釜由筒體、盤管、攪拌系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
1，不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
2，不銹鋼反應(yīng)釜的配件
攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨
式、漿式等
密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的
污染;
3，不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，
外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br />
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨
蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
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